Planfräse selber bauen: XXL-Arbeitstisch mit Linearführungen für unter 500€

Sie wollen Holz abrichten und hobeln, aber keine 4.000€ für Abrichthobelmaschine ausgeben? Mit dieser DIY Planfräse aus Aluminium-Profilen und SBR20 Linearführungen sparen Sie Geld und bauen einen individuellen Arbeitstisch, der Abrichtmaschine und Dickenhobel ersetzt.

Was ist eine Planfräse und warum selber bauen?

Eine Planfräse glättet Holzoberflächen mit einer Oberfräse statt mit teuren Hobelmaschinen. Der YouTuber Jonas Winkler zeigt in seinem ausführlichen Video, wie Sie mit Aluprofilen und Linearführungen SBR20 einen mobilen XXL-Tisch bauen.

Vorteile der DIY-Planfräse:

• Massive Kostenersparnis: Unter 500€ statt über 4.000€

• Riesige Arbeitsfläche: Bearbeitungsbereich individuell (z.B. 2.000×1.300mm)

• Mobil: Leicht genug für eine Person dank Aluprofilen

• Multifunktional: Arbeitstisch und Planfräse in einem

• Individuell skalierbar: Größe an Ihre Werkstatt anpassbar

  
  

Welche Linearführungen für Planfräsen?

Das Video verwendet SBR20 Rundführungen – die ideale Wahl für DIY-Holzbearbeitungs-Projekte:

Warum SBR20 Linearführungen?

• Kostengünstig für große Verfahrwege

• Leichte Montage durch Verkippungs-Toleranz

• Ausreichende Präzision für Holzbearbeitung (±0,05-0,1mm)

• Robust gegen Staub und Späne

• Lange verfügbar in Sonderlängen bis 2.600mm

AustriaCNC-Tipp: Unsere SBR20 Rundführungen sind sofort ab Lager verfügbar – perfekt für schnellen Projektstart ohne Wartezeit.

SET WELLENUNTERSTÜTZTE LINEARFÜHRUNG SBR20UU

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Materialliste: Was Sie brauchen

Hauptkomponenten:

Linearführungssystem:

• 4× SBR20 Linearführung in individueller Länge

• 8× SBR20UU Linearlager für sanften Lauf

Aluprofile und Verbindungstechnik:

• Alu-Profilverbinder (Eckverbinder, L-Form)

• T-Nut-Schrauben und Nutsteine

• 4× Lenkrollen mit Feststellfunktion

Arbeitsfläche:

• 2× Spanplatten(Opferplatten)

• Befestigungsprofile für sichere Werkstückspannung

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Konstruktionsprinzip verstehen

1. Rahmen aus Aluprofilen

Der modulare Aufbau mit (z.B. 40×40mm) Profilen schafft einen stabilen, aber leichten Tisch. Zwei identische Seitenrahmen werden mit Querstreben verbunden – ähnlich einem Tischgestell.

2. Höhenverstellbares Linearsystem

SBR20 Rundführungen auf L-Profilen montiert ermöglichen stufenlose Höhenverstellung. So passen Sie die Frästiefe millimetergenau an.

3. Beweglicher Fräs-Schlitten

Ein Schlitten auf zwei parallelen SBR20-Schienen trägt die Oberfräse über die gesamte Tischlänge – für gleichmäßiges Planfräsen großer Bohlen.

Bauanleitung kompakt

Phase 1: Rahmen konstruieren

1. Seitenrahmen aus Profilen mit Eckverbindern zusammenbauen

2. Querstreben für Stabilität einfügen

3. Lenkrollen an allen vier Ecken montieren

4. Rahmen rechtwinklig ausrichten vor Festziehen

Phase 2: Linearführungen montieren

1. L-Profile als Träger für SBR20-Schienen vorbereiten

2. Bohrungen für Lagerstützen präzise setzen

3. SBR20 Rundführungen auf L-Profilen ausrichten

4. Linearlager auf Schlitten montieren

Phase 3: Schlitten-System

1. Querschienen für Oberfräsen-Wagen anbringen

2. Abstand zwischen Schienen mit Testwagen prüfen

3. Fräs-Plattform auf Linearlager schrauben

4. Stopper an Enden für Sicherheit montieren

Phase 4: Arbeitsfläche

1. Befestigungsprofile innen an Rahmen schrauben

2. Spanplatten als Opferfläche auflegen

3. Spannvorrichtungen für Werkstücke vorbereiten

4. Absaugung für sauberes Arbeiten integrieren

   
   

Praxis-Tipps für erfolgreichen Bau

SBR20-Montage optimieren

• Parallelität der Führungen mit Messuhr prüfen

• Nutsteine vor Montage in Profile einschieben

• Regelmäßige Schmierung für lange Lebensdauer

• Abstreifer gegen Späne nachrüsten

  
  

Häufige Fehler vermeiden

❌ Zu wenig Nutsteine vor Montage einsetzen✅ Überschuss an Nutsteinen vorbereiten

❌ Schienen nicht parallel ausgerichtet✅ Testwagen zur Kontrolle nutzen

❌ Profile nicht versteift✅ Zusätzliche Querstreben einbauen

Erweiterungsmöglichkeiten

Upgrade-Optionen:

• CNC-Fräse: Schrittmotoren an Linearführungen

• Laser-Gravur: Lasermodul statt Oberfräse

• Plasma-Schneiden: Bei Stahlkonstruktion möglich

• Staubabsaugung: Direkter Anschluss am Schlitten

Skalierung:

• Kleinere Version: 1.000×800mm für kleine Werkstätten

• Größere Portale: Bis 3.000mm mit längeren Führungen

• Doppelantrieb: Für schwere Materialien

Sonderlängen: AustriaCNC liefert Linearführungen bis 2.600mm – ideal für XXL-Projekte ohne Kompromisse.

Video-Anleitung als Inspiration

Das vollständige YouTube-Video von Jonas Winkler zeigt jeden Bauschritt detailliert:

• Materialzuschnitt und Vorbereitung

• Aluprofil-Montage mit Tipps

• SBR20-Installation Schritt für Schritt

• Erste Planfräs-Tests mit Ergebnissen

• Problemlösungen bei der Umsetzung

Laufzeit: 34 Minuten praxisnahe Anleitung

Warum sich der Eigenbau lohnt

Für Hobby-Holzwerker:

• Große Bohlen bearbeiten ohne teure Maschinen

• Flexible Nutzung als Arbeitstisch

• Platzsparend durch mobile Bauweise

Für Semi-Profis:

• Kostengünstige Alternative zu Industriemaschinen

• Individuell anpassbar an Workflow

• Erweiterbar für CNC-Anwendungen

Für Maker:

• Technisches Verständnis für Linearführungen

• Basis für weitere CNC-Projekte

• Wiederverwendbare Komponenten

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Fazit: Premium-Funktion zum DIY-Preis

Diese Planfräse mit SBR20 Linearführungen zeigt, dass professionelle Holzbearbeitung nicht teuer sein muss. Mit Aluprofilen, Rundführungen und etwas Geschick bauen Sie einen XXL-Arbeitstisch, der Abrichtmaschine und Dickenhobel ersetzt.

AustriaCNC unterstützt Ihr Projekt mit:

• SBR20 Linearführungen sofort ab Lager

• Komplette Sets mit Lagern und Stützen

• Sonderlängen bis 2.600mm ohne Wartezeit

• Fachberatung für optimale Dimensionierung

Starten Sie Ihr Planfräsen-Projekt mit bewährten Komponenten – die gleichen Linearführungen, die auch in professionellen CNC-Maschinen laufen!

Projektinspiration: Schauen Sie das komplette Video und bestellen Sie SBR20-Komponenten für schnellen Start.